Quelles sont les différences entre les matériaux couramment utilisés pour les tubes de brillant à lèvres vides (AS, ABS, PETG) et lequel présente la plus forte résistance à la corrosion ?

Update:2026-01-22
Summary:

Dans le domaine du packaging cosmétique, choisir le bon matériau pour tubes de brillant à lèvres vides est crucial pour le succès du produit. Les matériaux les plus courants sur le marché sont l’AS, l’ABS et le PETG. En termes simples, le PETG possède la plus forte résistance à la corrosion et une excellente stabilité chimique, ce qui le rend adapté aux formules d'huiles pour les lèvres contenant une forte proportion de parfums ou d'ingrédients actifs ; AS offre une transparence et une dureté élevées, mais une ténacité légèrement inférieure ; tandis que l'ABS est le choix préféré pour les coques de tubes de couleur unie en raison de son excellente colorabilité et de ses excellentes performances de traitement.

En tant que fabricant professionnel de tubes de brillant à lèvres vides , une compréhension approfondie des caractéristiques de ces matériaux peut aider les marques à éviter les pièges de qualité tels que les fuites et les fissures lors de l'approvisionnement en emballages. Ce qui suit est une analyse comparative approfondie de ces trois matériaux :

1. AS Material : Le premier choix pour une transparence élevée

L'AS (résine acrylonitrile-styrène) est l'un des matériaux transparents les plus couramment utilisés pour les tubes de brillant à lèvres vides.

Effet visuel : Il présente une très grande transparence, avec une couleur de base légèrement jaunâtre, qui met parfaitement en valeur la couleur du brillant à lèvres lui-même.

Propriétés physiques : Haute dureté et bonne résistance aux rayures.

Inconvénients : Ténacité relativement faible ; un contact à long terme avec certains solvants contenus dans la formule peut provoquer des fissures sous contrainte.

Scénarios applicables : Des brillants à lèvres de milieu à haut de gamme qui nécessitent un effet visuel cristallin.

2. Matériau ABS : le « polyvalent » pour la personnalisation de l'apparence

L'ABS (Copolymère Acrylonitrile-Butadiène-Styrène) est largement utilisé dans les bouchons et les corps de couleur unie des tubes de brillant à lèvres vides .

Performances de traitement : Extrêmement facile à pulvériser, galvanoplastie et sérigraphie. Si vous avez besoin d'un capuchon d'aspect métallique ou d'un corps de tube au fini mat, l'ABS est le meilleur matériau de base.

Propriétés physiques : Excellente ténacité, résistance aux chutes et aux chocs ; non seulement facile à traiter mais aussi relativement rentable.

Inconvénients : Impossible d’atteindre une transparence totale ; généralement utilisé pour les emballages opaques ou translucides.

Scénarios applicables : Produits personnalisés de marque avec des exigences élevées en matière de processus d'apparence (tels que la galvanoplastie et la gravure au laser).

3. Matériau PETG : la référence en matière de résistance à la corrosion et de respect de l'environnement

Si vous recherchez les tubes de brillant à lèvres vides les plus résistants à la corrosion, le PETG (ester de polyéthylène téréphtalate-1,4-cyclohexanediméthanol) est le choix idéal.

Stabilité chimique : Il présente une forte résistance aux huiles, aux parfums et aux composants chimiques présents dans les formulations de maquillage, empêchant ainsi efficacement la fragilisation ou la décoloration de l'emballage.

Sécurité : Conforme aux exigences de qualité de contact alimentaire et sans BPA, ce qui en fait un favori parmi les marques de beauté propre.

Apparence : La transparence est proche du verre, avec un toucher substantiel.

Scénarios applicables : Des huiles à lèvres haut de gamme, des brillants à lèvres contenant des principes actifs et des produits très demandés à l'exportation vers les marchés européens et américains.

Conseil du fabricant : Comment bien choisir son tube de gloss vide ?

Au moment de choisir tubes de brillant à lèvres vides , ne considérez pas seulement le prix. Nous conseillons aux marques de :

Tests de compatibilité : Avant la production en série, assurez-vous de remplir votre formule dans des tubes d'échantillons de différents matériaux et d'effectuer au moins 4 à 8 semaines de tests de cycles à haute et basse température.

Choisissez le matériau en fonction de la formule : Si la formule a une teneur élevée en huiles essentielles, assurez-vous de spécifier le matériau PETG pour garantir que l'emballage ne fuit pas ou ne se fissure pas.

Considérez les dommages logistiques : Pour les expéditions commerciales internationales sur de longues distances, la résistance aux chutes de l’ABS ou du PETG peut réduire efficacement les taux de casse.

En tant que fournisseur de tubes de brillant à lèvres vides avec de nombreuses années d'expérience dans l'industrie, nous proposons une solution unique, du développement de moules à la sélection des matériaux. Si vous ne savez pas quel matériau convient le mieux à votre nouvelle formule, n'hésitez pas à consulter notre équipe technique.