Quels sont les processus de production généralement utilisés pour les boîtes d'emballage cosmétique ?
Le marché chinois des cosmétiques est le plus grand marché émergent au monde et la demande d'emballages cosmétiques augmente également.
01. Processus de colle
Il s'agit d'une technologie de traitement de surface après impression, également connue sous le nom de colle d'impression, de laminage d'impression ou de film post-impression, qui fait référence à l'utilisation d'une machine à laminer pour recouvrir une couche de film plastique transparent de 0,012 à 0,02 mm d'épaisseur sur la surface du produit imprimé. , et forment une technologie de traitement des produits papier-plastique.
02. Processus d'huilage (vernis, huile muette, vernis UV)
Il consiste à enduire (ou pulvériser, imprimer) une couche de peinture incolore et transparente (huile de glacis) sur la surface de l'imprimé. Après nivellement, séchage et calandrage, une fine couche uniforme transparente et brillante se forme à la surface de l'imprimé. Le vitrage comprend le vitrage global, le vitrage partiel, le vitrage brillant, le vitrage mat (mat) et le vitrage de peinture spéciale.
03. Processus de polissage
Le processus d'émaillage est réalisé sur deux unités de vernissage et de pressage à chaud. L'imprimé est d'abord enduit de vernis sur une machine à glacer ordinaire, et après séchage, il est pressé à chaud par le tapis inox de la calandre. Après refroidissement et pelage, la surface de l'imprimé forme un effet de réflexion miroir pour obtenir une brillance élevée.
04. Processus UV inverse
Le vitrage inversé est relatif au vitrage ponctuel traditionnel. Il peut faire en sorte que l'effet brillant de la surface miroir et l'effet non brillant de la surface mate ou de la surface pockmark existent sur le même produit imprimé en même temps, formant un contraste de luminosité plus fort, de sorte que le vitrage peut atteindre un meilleur effet. Dans le même temps, étant donné que les parties non éclairées sont imprimées par impression offset, la surimpression est très précise et la précision d'impression des graphiques et des textes dans les parties éclairées est également garantie.
05. Processus de gaufrage (réfractif, gaufrage profond, version complète)
Un processus de post-traitement dans lequel le papier est pressé contre le cylindre porte-plaque et le cylindre d'impression, et le produit a différentes lignes (la surface du produit a des lignes inégales de différentes formes).
06. Processus de bronzage à chaud
Il s'agit d'un processus dans lequel une feuille de métal est transférée à la surface d'imprimés ou d'autres articles par pressage à chaud pour augmenter l'effet décoratif.
07. Procédé de bronzage à froid
Il s'agit d'un processus de transfert d'une feuille de métal à la surface d'imprimés ou d'autres articles sans chauffage, uniquement par la force de la pression, du collage et du pelage, et a un effet décoratif.
08. Processus de frottement d'or
C'est le processus d'impression de l'écriture ou du motif avec une certaine pâte, en appliquant de la poudre de métal jaune doré alors qu'elle est encore humide et en la laissant adhérer, puis en essuyant l'excès de poudre pour révéler le texte ou le motif doré.
09 Processus de laminage d'or
Il s'agit d'appliquer la pâte sur les bords de divers livres, puis d'appliquer la poudre de métal jaune doré alors qu'elle est encore humide et de la laisser adhérer, révélant le texte ou le motif doré.
10. Savoir-faire de frappe (frapper convexe, concave, braille, en relief)
Il s'agit d'une technologie de processus spéciale dans la finition de surface des imprimés. Il convient aux moules négatifs (concaves) et positifs (convexes) et exerce mécaniquement une pression qui dépasse la limite élastique du substrat de l'imprimé pour effectuer un traitement artistique sur la surface de l'imprimé. Améliorez le sens tridimensionnel des graphiques imprimés.
11. Processus de sérigraphie
Y compris le glaçage UV, la fleur de glace UV, le moussage UV, les rides UV, le gaufrage UV, la réfraction UV, la pierre précieuse UV, l'encre fixatrice de lumière UV, le vernis UV et d'autres processus UV.
Sur la surface du substrat avec un lustre de miroir métallique, l'encre UV est imprimée sur la surface par la technologie de sérigraphie. Après avoir été traité par un équipement de séchage aux ultraviolets, un effet visuel unique est produit, élégant, solennel et luxueux. Les produits sont principalement utilisés dans l'emballage et l'impression haut de gamme, exquis et uniques de tabac, vin, cosmétiques, produits de soins de santé, aliments, médicaments, etc.
12. Processus de découpe
C'est un processus dans lequel des couteaux en acier sont disposés dans un cadre de moule (ou une plaque d'acier est sculptée dans un moule) et le papier est découpé dans une certaine forme sur une machine de découpe.
13. Processus de poinçonnage
Le diamètre du trou est grand et le nombre de trous est petit. Il existe deux méthodes : manuelle et machine. Chaque action de poinçonnage peut pénétrer plus d'un substrat avec une certaine épaisseur.
14. Processus d'indentation
Il s'agit d'une technologie de traitement qui utilise des fils d'acier pour graver des marques sur le papier ou laisser des marques de rainure pour le pliage.
